Hazám hagyományos alumíniumötvözetből készült kémiai polírozó megoldásában a szélesebb körben használt foszfát-szulfát-nitrát kémiai polírozó oldat. A relatív foszfáttartalmától függően A osztályra (alacsony relatív foszfáttartalom) és B osztályra (magas foszfáttartalom) osztható. A háromsavas polírozófolyadék összetétele és polírozási hőmérséklete a következő.
A hosszú távú ipari termelés során kiderült, hogy a triglisav alapvetően megfelel a termék követelményeinek, de vannak olyan végzetes hibák is, mint például a sárga füst (mérgező gáz, szennyező környezet), és nincsenek környezetvédelmi követelmények. Ezért összefoglaltam néhány hiányosságot.
1. Súlyos oxidáció, és a minőség jelentősen romlik. A háromsavas polírozás általában tükörfelületet képezhet. Az anód oxidációja után a fényesség jelentősen csökken.
2. A salétromsav lebomlása túl gyors, a nagy mennyiségű sárga füstszennyezés súlyos, a kezelési költségek pedig drágák. A salétromsav erős oxidálószer. Magas hőmérsékleti viszonyok között, alumíniummal, egy nagyon restaurált fémmel találkozva elképzelhetetlen a gyors bomlási sebesség: nagy mennyiségű sárga füst árad szét, mint a tűz, nehéz húzni a szelet, nehezebb felszívni! Ráadásul nehezebb is! Ráadásul még nehezebb! Ezenkívül a salétromsav koncentrációjának felső és alsó ingadozása elkerülhetetlenül azt okozza, hogy a polírozott alumíniumötvözet felülete felváltva váltakozik, és a késztermék aránya alacsony.
3. Ne állítsa be a homokot, és menjen a mechanikus mintákhoz. Az alumíniumötvözet öntési folyamata során számos mechanikai mintázat található a felületen. A tribne polírozás után a vonalak nyilvánvalóbbak, ami súlyosan befolyásolja az alumíniumötvözet megjelenési minőségét. Az alacsony hatásfokú mechanikai eljárások (például homokpermet, gépi dobás) előfeldolgozása mellett az elmúlt évtizedekben olyan kiforrott technológiák fejlődtek ki, amelyeknél nem alakult ki kémiai módszer az eltávolításra és a homok alátámasztó megmunkálásra, majd polírozásra. Korlátozza a polírozási technológia népszerűsítését.
4. A csepegtetési idő túl rövid, a gyógyszerfogyasztás túl nagy, és a kihozatali arány túl alacsony. Ezért, bár a polírozási folyamat nagyon egyszerű, a költségek a legmagasabbak az összes előoxidációs kezelési technológiában! Akár 6000-8000 jüan/tonna anyag. Miután az alumíniumötvözet elhagyja a polírozófolyadékot, a levegőben való csepegési idő általában nem haladhatja meg a 30 másodpercet, ellenkező esetben folyási nyomok és hulladékok keletkeznek. A polírozó anyagok áramlása világméretű probléma, amely sújtja az alumíniumfeldolgozó ipart. Egy ilyen rövid ideig tartó csepegtetési idő elkerülhetetlenül két súlyos következménnyel jár: az egyik, hogy a gyógyszerfogyasztás túl nagy, és akár 400-600 kg/tonna anyag. A késztermék aránya túl alacsony, általában kevesebb, mint 70 százalék. A legtöbb hulladékot folyásnyomok vagy viráganyagok okozzák, ami tovább növeli a termelési költségeket. Jelenleg az általánosan használt módszer a kémiai polírozás a póni adalékanyagok eltávolítására a nyers oldat polírozásához, hogy megoldja a folyásnyomok problémáját.
A kutatások elmélyülésével a piacon számos gyártó használt nikotinmentes, kettős savú kémiai polírozó magasfényű, főként foszfátból és kénsavból álló fényesítőket, amelyek nem termelnek sárga füstöt és megfelelnek a környezetvédelmi követelményeknek.