Az alumínium profil méretét befolyásoló tényezők (négy)
1. Keresztmetszet mérete
A szelvény méretét a profil külső köre méri, és minél nagyobb a külső kör, annál nagyobb a szükséges extrudáló erő.
Extrudálási arány=extrudáló henger területe / profil keresztmetszeti területe (ideális: 20-60))
Minél kisebb és vékonyabb a profil, annál nagyobb az extrudálási arány, és annál nagyobb a formára nehezedő relatív nyomás, ami könnyen okoz fémfáradást és alacsony extrudálási sebességet.
2. Keresztmetszeti alakzatok összetettsége
A keresztmetszeti formák három kategóriába sorolhatók: tömör profilok, félüreges profilok és üreges profilok.
A szakasz összetettsége mellett vegye figyelembe annak alaktényezőjét is. Az alaktényező a keresztmetszeti kerület és a profil egységnyi tömegének aránya (vagy a kerület és a keresztmetszeti terület aránya)
Az üreges termékek nehézsége az üregek összetettségének és számának növekedésével nő. Általánosságban elmondható, hogy minél összetettebb az üreges forma, annál nehezebb a formázás, minél több az üreges mag, annál nehezebb a formakészítés, és annál magasabb a költség.
3. Szorítási együttható
Annak érdekében, hogy az extrudált profil bizonyos mértékű deformációval rendelkezzen, és ugyanakkor ne legyen nehéz összenyomni, fontos az extrudálási együttható ésszerű megválasztása. Általában a tiszta alumínium extrudálási együtthatója elérheti a 300-at, a 6063-as ötvözet elérheti a 200-at, a duralumínium pedig 20-60 között választható.
4. Profil falvastagság
Egy adott profil minimális falvastagsága függ a profil külső körátmérőjének méretétől, az ötvözet összetételétől és alaktényezőitől stb., a falvastagság pedig az ötvözet extrudálásának nehézségétől függ.
5. Terület bezárása
A profil keresztmetszeti formája, ahol három fél van körülvéve, a nyitórész egyik oldala, ezt nevezzük térnek.
Ez a forma a forma oldalról egy konzolos gerenda, amikor a konzolos gerenda vékony és mély, akkor nagy a penészkárosodás mértéke, még nehéz is kinyomni, még ha kinyomható is, nehéz kinyomni a minősített profilt .